単段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站

煤氣發(fā)生爐的制氣原理
    空氣鼓風(fēng)機(jī)的鼓出空氣與發(fā)生爐體水夾套自產(chǎn)的0.294MPa的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥，設(shè)定比例調(diào)節(jié)混合匯成飽和空氣（氣化劑），經(jīng)止回閥進(jìn)入爐內(nèi)，在爐內(nèi)經(jīng)過(guò)煤氣爐底部的爐柵均勻布風(fēng)后，被逆向下移的熱灰加熱進(jìn)入氣化火層（1000～1200℃）與熾熱的碳發(fā)生氣化反應(yīng)，生成熱粗煤氣把新入爐的原煤干燥后，從煤氣發(fā)生爐出口導(dǎo)出，出口煤氣一般溫度在500～600℃，其主要成分為CO、H2、CO2、N2。其中CO和H2是煤氣中的有效成分，屬發(fā)熱氣體，N2 是氣化劑中的空氣成份所含。氣化爐中料層高度一般為1.3m～1.8m，從下*上可分為灰層、氣化層、反應(yīng)層、干餾干燥層。入爐的煤是經(jīng)過(guò)破碎、篩選，粒度13～25mm ，25～50mm，或40～60mm，通過(guò)斜橋由上煤卷?yè)P(yáng)裝置加入到雙鐘罩加煤箱，經(jīng)布煤器加入爐內(nèi)。
出爐煤氣的凈化處理
    由煤氣發(fā)生爐生成的粗熱煤氣（溫度為500～600℃）首先經(jīng)過(guò)重力除塵器，煤氣中大顆粒灰塵通過(guò)自重部分落入管底，然后再進(jìn)入帶隔離水封的旋風(fēng)除塵器進(jìn)一步除塵，經(jīng)二級(jí)除塵后的煤氣通過(guò)煤氣管道輸送*用氣點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)